En bref : les dimensions des pièces en TPU varient à cause du retrait, de la compression, de l'humidité et des paramètres d'impression. Le matériau souple rend les mesures moins stables que sur des pièces rigides. Il faut mesurer, corriger par direction et revalider après chaque changement.
Sources d'écart
| Source | Effet |
|---|---|
| Retrait | dimensions plus petites |
| Compression | déformation au contact |
| Humidité | variation dimensionnelle |
| Débit | surépaisseur ou manque |
| Refroidissement | contraintes internes |
Méthode
- Imprimer un bloc de calibration.
- Mesurer X, Y et Z séparément.
- Vérifier l'humidité du filament.
- Ajuster le débit.
- Appliquer une compensation par direction.
Erreurs fréquentes
- Compenser sans mesurer.
- Utiliser une seule direction.
- Imprimer un filament humide.
- Mesurer avec une pression excessive.
- Ne pas revalider après changement.
Liste de contrôle
- Les trois directions sont-elles mesurées ?
- Le débit est-il corrigé ?
- Le filament est-il sec ?
- La méthode de mesure est-elle constante ?
- La compensation est-elle revalidée ?
Indiquez la pièce et les tolérances et nous aidons à structurer la correction.Conseil TPU