Les filaments composites associent un polymère à des fibres, des minéraux ou des métaux. Ils modifient la rigidité, le poids, l’usure, le débit et l’aspect. Le choix doit partir de la fonction réelle de la pièce.
Comprendre les familles
- Fibre de carbone : rigidité
- Fibre de verre : stabilité et coût
- Charges minérales : aspect et densité
- Métal : poids et rendu
- Bois : esthétique
Adapter le procédé
Les charges abrasives usent les buses en laiton. Prévoyez une buse renforcée, un hotend adapté, un séchage rigoureux et une calibration du débit. La rétraction doit rester modérée pour éviter les bouchages.
Contrôler les compromis
- Rigidité contre fragilité
- Aspect contre débit
- Poids contre résistance
- Usure contre coût
Valider sur la pièce réelle
Testez la géométrie de production, les insertions, les filetages et la charge. Un test de traction normalisé ne suffit pas à qualifier un composite pour une application donnée.
| Charge | Apport | Limite | Contrôle |
|---|---|---|---|
| Carbone | Rigidité | Usure | Buse renforcée |
| Verre | Stabilité | Abrasif | Séchage |
| Minéral | Aspect | Débit | Calibration |
| Métal | Poids | Densité | Profil dédié |
| Bois | Esthétique | Faible charge | Buse large |
Erreurs fréquentes
- Choisir la charge uniquement pour l’aspect.
- Utiliser une buse en laiton.
- Négliger le séchage.
- Confondre rigidité et résistance aux chocs.
- Valider avec une seule éprouvette.
Liste de contrôle
- La fonction de la pièce est-elle définie ?
- La charge est-elle adaptée ?
- La buse est-elle compatible ?
- Le filament est-il sec ?
- La pièce réelle est-elle testée ?
Pour choisir un composite, utilisez le formulaire de demande.