Les angles faibles et les parois fines cassent souvent à cause d’une concentration de contraintes, d’une orientation défavorable ou d’un manque de matière local. Ajouter de la température ne corrige pas un défaut de conception.
Analyser la rupture
- Direction de fissure
- Interface de couche
- Porosité
- Zone de charge
Renforcer la géométrie
Ajoutez des rayons aux angles intérieurs, évitez les changements brusques d’épaisseur et renforcez uniquement les zones chargées. Une paroi plus épaisse partout augmente le poids sans toujours améliorer la tenue.
Stabiliser l’impression
- Débit et largeur calibrés
- Température suffisante
- Refroidissement modéré
- Vitesse réduite dans les angles
Tester en conditions réelles
Réalisez des essais de flexion, torsion et charge répétée. Notez la déformation et le point de rupture. Comparez plusieurs exemplaires pour distinguer un défaut aléatoire d’un problème de conception.
| Cause | Effet | Action | Preuve |
|---|---|---|---|
| Angle vif | Concentration | Rayon | Rupture |
| Paroi mince | Peu de matière | Renfort local | Mesure |
| Orientation | Interface faible | Réorienter | Test |
| Refroidissement | Contraintes | Profil | Déformation |
| Débit | Pores | Calibration | Densité |
Erreurs fréquentes
- Augmenter seulement la température.
- Épaissir toute la pièce.
- Ignorer l’orientation.
- Tester une seule pièce.
- Confondre rigidité et ténacité.
Liste de contrôle
- La rupture est-elle localisée ?
- Les angles ont-ils des rayons ?
- La paroi est-elle suffisante ?
- L’orientation est-elle correcte ?
- Le test est-il cyclique ?
Pour un diagnostic conception et matériau, utilisez le formulaire de demande.