FilamentLab
Installations de production
Une infrastructure dédiée à la fabrication de matériaux d’impression 3D
FilamentLab dispose d’une infrastructure de production d’environ 2 000 m², dédiée au développement et à la fabrication de matériaux pour l’impression 3D.
Notre site est équipé de 8 lignes professionnelles d’extrusion de filaments 3D, avec un processus de production structuré couvrant la préparation des matières premières, le séchage, l’extrusion, le refroidissement, le calibrage, le contrôle du diamètre, l’enroulement, l’inspection, l’emballage et le stockage.
Notre production actuelle est principalement axée sur les filaments TPU de 65A à 95A, avec une capacité de conception d’environ 200 kg par jour et par ligne, soit environ 1 200 kg par jour pour les huit lignes.
01. Installations de production professionnelles
Notre atelier de production est organisé selon un processus standardisé afin d’assurer une fabrication stable et une qualité constante.
Les différentes étapes de production sont coordonnées afin de réduire les variations entre les lots et de garantir une meilleure régularité des filaments.
02. Huit lignes professionnelles d’extrusion
FilamentLab dispose de 8 lignes professionnelles d’extrusion de filaments 3D.
Chaque ligne est équipée d’un système d’extrusion à vis de 45 mm, conçu pour répondre aux exigences de production des matériaux destinés à l’impression FDM/FFF.
La capacité de conception est d’environ :
* 200 kg/jour par ligne
* 1 200 kg/jour pour 8 lignes
La production réelle peut varier selon le type de matériau, la dureté, la couleur, la vitesse d’extrusion, les changements de matière ou de couleur, la maintenance, le contrôle qualité et le planning de production.
03. Production de filaments TPU
Le TPU constitue actuellement l’une des principales gammes de production de FilamentLab.
Nous nous concentrons sur les filaments TPU présentant différentes duretés, de 65A à 95A, afin de répondre aux besoins d’applications nécessitant flexibilité, élasticité et résistance mécanique.
Le processus de production est ajusté en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de chaque référence.
04. Extrusion de précision
L’extrusion est une étape essentielle dans la fabrication des filaments 3D.
Nous contrôlons notamment les paramètres d’extrusion, la température, la vitesse de traction, le refroidissement et le calibrage afin d’obtenir un filament présentant un diamètre régulier et une bonne stabilité dimensionnelle.
L’objectif est de fournir des matériaux adaptés à une impression FDM/FFF stable et régulière.
05. Séchage et stockage des matières premières
Une préparation appropriée des matières premières est essentielle pour la qualité finale du filament.
Les matières premières sont stockées et préparées selon les exigences spécifiques de chaque matériau. Le processus de séchage permet de réduire l’humidité avant l’extrusion et contribue à améliorer la stabilité du processus de fabrication.
La gestion des matières premières fait partie intégrante de notre système de contrôle de la qualité.
06. Contrôle qualité
Le contrôle qualité est intégré aux différentes étapes de production.
Nous suivons les matières premières, les paramètres de production et les caractéristiques des produits finis afin d’assurer une qualité aussi constante que possible entre les différents lots.
Les contrôles peuvent notamment porter sur :
* le diamètre du filament ;
* la régularité du filament ;
* l’aspect extérieur ;
* la qualité de l’enroulement ;
* les caractéristiques du matériau ;
* les performances d’impression ;
* la qualité de l’emballage.
07. Enroulement et emballage de précision
Après extrusion et contrôle, le filament est enroulé sur des bobines selon des procédures standardisées.
Un enroulement régulier permet de faciliter le déroulement du filament pendant l’impression et de réduire les risques liés à un mauvais bobinage.
Les produits finis sont ensuite emballés selon les spécifications du produit et les exigences du marché.
08. Stockage des produits finis
Les produits finis sont stockés dans une zone dédiée avant leur expédition.
La gestion des stocks permet d’organiser les commandes, les références, les lots et les expéditions, tout en facilitant la préparation des commandes nationales et internationales.
09. OEM & ODM
FilamentLab accompagne également les marques, distributeurs et partenaires professionnels dans leurs projets OEM et ODM.
Selon les besoins du client, nous pouvons étudier différentes possibilités de personnalisation, notamment :
* matériau ;
* dureté TPU ;
* couleur ;
* diamètre ;
* poids de la bobine ;
* emballage ;
* étiquetage ;
* marque privée ;
* spécifications du produit.
Notre objectif est de fournir une solution adaptée aux exigences commerciales et techniques de chaque projet.
10. Approvisionnement pour les marchés internationaux
Grâce à une organisation intégrant production, contrôle qualité, stockage et préparation des commandes, FilamentLab peut fournir des matériaux d’impression 3D aux clients professionnels sur différents marchés internationaux.
Nous travaillons avec des marques, distributeurs, revendeurs, fournisseurs de services d’impression 3D et autres partenaires professionnels.
Nos marchés cibles comprennent notamment :
Europe · Amérique du Nord · Asie · Moyen-Orient · Autres marchés internationaux
Capacité de production
2 000 m² d’installations de production et espaces auxiliaires
8 lignes professionnelles d’extrusion
TPU 65A–95A
Environ 1 200 kg/jour de capacité de conception
La capacité réelle de production dépend notamment du matériau, de la dureté, de la couleur, de la vitesse d’extrusion, des changements de matière ou de couleur, de la maintenance, du contrôle qualité et du programme de production.
Matériaux professionnels. Fabrication précise. Qualité constante.
FilamentLab — Des matériaux fiables pour une meilleure impression 3D.